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一、简介:

本系统采用现代计算机控制和数据处理技术、电液伺服技术、PID调节技术研发的动静电液伺服土工真三轴试验系统，其功能主要有：

1、对全部三个主应力/应变进行直接数字伺服控制，模拟现场大应力/应变路径测试，包括平面应变、Ko、小剪切应变。其他可提供的测试包括动态剪切强度及变形、剪切模量和阻尼比以及其他用户自定义的程序。

2、具有静态和动态加载功能；

3、具有轴向和围压或水平向同时振动加载功能（双向振动）

4、应力/应变控制且可任意切换

5、在试验过程中P/q路径能任意控制应力路径

6、静态与动态压力共用一套加压系统

二、主要技术指标:

1、系统加压方式：电液伺服闭环控制；

2、σ1和σ2方向为刚性加载，采用电液伺服控制伺服作动器加压；四块钢板之间相互滑动；σ3方向为围压加载，围压介质为水，采用电液伺服压力/体积控制器加压；最大主应力σ15MPa，中主应力σ25MPa，最小主应力σ32MPa，在频率域内荷载可常量与变量控制；

3、试样尺寸：标配75x75x150mm

4、阳极电镀铝真三轴压力室，前后门带有观察口

5、电液伺服作动器：

1）4只，行程：0-50mm；2只，行程0-100mm

2）速度：0--100mm/s

3）静态轴压：不小于±25kN，精度0.15%

4）动态轴压：不小于±20kN，精度0.15%

5）动态加载频率：不小于20Hz

7）LVDT位移传感器：2支量程0-50mm，2支量程0-100mm，

8）防水荷载传感器4个，量程±25kN，精度≥0.15%

6、电液伺服围压：

1）计算机伺服控制，带有高频电液伺服阀

2）压力：不小于2MPa

3）体积容量：不小于500ml，体变分辨率不小于0.02ml

4）具有动态加载功能，最高动态频率为不小于10Hz

5）变形传感器测量范围0-100mm，线性部小于0.25%

6）压力传感器测量范围：不小于2MPa，线性部小于0.25%

8、电液伺服孔压（反压）

1）计算机伺服控制，带有高频电液伺服阀,接多通道闭环测控仪

2）压力：不小于2MPa

3）体积容量：不小于200ML，体变分辨率不小于0.01ML

4）具有动态加载功能，最高动态频率不小于10Hz

5）变形传感器测量范围0-100mm，线性不小于0.25%

6）压力传感器测量范围：不小于2MPa，线性不小于0.25%

9、多通道闭环测控仪，可控制σ1、σ2、σ3及孔隙压

1）微处理器：850MHz,64MB RAM和不小于128MB固态存储器

2）模数转换：不小于16位

3）闭环速率：不小于6kHz

4）通道间转换速率：不小于250kHz

5）通讯：TCP/IP以太网和RS-232

6）伺服放大器板：6块，用来驱动伺服阀；

10、伺服油源

1）油泵油量：19升/分钟，10HP

2）恒定输出压力：21MPa

3）油箱容量:100-150升

4）具有：油温指示器，压力过滤器和返回过滤器，压力表，阀门，热?；ず偷鸵好姹；?，热交换器，液压胶管（10米长）

5）带有油温和液面传感器，用于计算机诊断和联动。

6）计算机控制压力高/低/关的功能

11、计算机控制和数据处理系统

1）计算机：联想台式机，英特尔I5处理器/4G内存/500G硬盘/液晶显示器；

2）打印机：惠普（A4）打印机；

3）具有中文界面，基于windows的操作系统

4）可以配置单位库,自动执行单位转换

5）波形库包括斜坡,斜坡+闭模时间,正弦,半正弦,三角波,矩形波,随机波和用户自定义波形

6）可自定义动态和静态测试任务。